五金配件加工冲床的设计原理是将圆周运动转化为直线运动，主电机驱动飞轮，离合器驱动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等。，从而实现滑块的直线运动，从主电机到连杆的运动到圆周运动。
连杆和滑块之间需要圆周运动和直线运动的连接点。设计中大致有两种机构，一种是球形，一种是销形(圆柱形)。圆周运动通过该机构转换为滑块的直线运动。
冲床对材料施加压力，使其塑性变形，得到所需的形状和精度。因此，必须配合一组模具(分为上模和下模)将材料放置在其中，机器施加压力使其变形。加工过程中施加材料力引起的反作用力由冲床机械本体吸收。
五金配件加工的冲床是冲压压力机。在国民生产中，与传统的机械加工相比，冲压工艺节约了材料和能源，效率高，对操作人员的技术要求低，可以通过各种模具应用制造出机械加工无法达到的产品，因此其应用越来越广泛。
五金配件加工件的设计必须满足产品的技术性能:
1.设计的五金配件加工件必须满足产品的使用和技术性能，便于组装和修复。
2.五金配件加工件的设计必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽量减少材料的消耗。在允许的情况下，使用价格低廉的材料，尽可能使零件无废料，废料冲裁少。
3.设计的冲压件必须形状简单，结构合理，有利于简化模具结构。简化工艺数量，即用最少最简单的冲压工艺完成整个零件的加工，减少其他方法的加工，有利于冲压操作，便于组织实现机械化和自动化生产，提高劳动生产率。
4.设计的五金配件加工件，在保证正常使用的情况下，尽量降低尺寸精度等级和表面粗糙度等级，有利于产品交换，减少废品，保证产品质量稳定。
冲压件的设计应尽可能使用现有设备、工艺设备和工艺流程进行加工，并延长冲压模具的使用寿命。延长。
